圆锥矿矿机的分类及工作原理：
选矿厂应用的破碎设备，主要是利用机械力的作用粉碎矿石。根据构造不同可分为：鄂式碎矿机、圆锥碎矿机、对辊碎矿机和反击式碎矿机四种。那么圆锥碎矿机的分类及工作原理怎么样呢。
圆锥破碎机始用于1898年，由于工作可靠，生产率高，故至今仍广泛应用于选矿及其他工业部门，用来破碎各种硬度的矿石，这类碎矿机，因破碎矿石部分是由两圆锥体组成，故称圆锥碎矿机。圆锥碎矿机按其用途的不同，可以分为两大类：
（1）粗碎用圆锥碎矿机，又称旋蜀犬吠日碎矿机，由于其生产能力高，工作可靠，广泛用于选矿厂及其他工业部门的粗碎作业。目前应用得最广泛的是悬轴式圆锥碎矿机，这种碎矿机按其排矿方式不同，又可分为侧面排矿和中心排矿两种，前者虽在一些老选矿厂中上可见到，但目前已不再制造了，而现在应用作为广泛的是中心排矿式圆锥碎矿机。
（2）中、细碎用的圆锥碎矿机。又称圆磨，其工作原理与粗碎圆锥碎矿机基本相同，但构造却有较大的差别。按其破碎腔的形状不同，又分为标准型、中间型及短头型三种。
        圆锥碎矿机因其用途和结构上的不同，有粗碎和中、细碎之分，但其工作原理基本上是相同的。所以粗碎用的圆锥碎矿及为例说明其工作原理。物料从上部给入，由于偏心轴套的作用。使动推作旋摆运动，周期地靠近与离开定锥，当动锥靠近定锥一边时，产生破碎矿石的作用。离开的一边，已破碎的矿石从破碎腔排出，圆锥碎矿及的工作原理与颚式破碎机相似，可以看成是连续工作的颚式破碎机，这类破碎机对矿石的作用力，除有压碎作用外，还有弯曲及磨剥作用，且系连续工作，故生产能力也高得多。
圆锥碎矿机的性能和用途：
旋回碎矿机在选矿及其他工业部门，主要用于粗碎各种硬度的矿石。标准型、中间型及短头型圆锥破碎机、则是用来中碎和细碎各种硬度的矿石。从我国目前碎矿车间使用的设备情况来看，中碎使用标准型，两端碎矿的第二段使用中间型，这些几乎已经定型，但粗碎设备，根据不同情况，有使用旋回的，也有使用鄂式的。为正确使用和选择粗碎设备，应对这两种碎矿机作一些比较和分析。
旋回碎矿机与鄂式破碎机比较，具有如下优点：（1）因旋回碎矿机工作是连续的，故工作比较平稳，振动较轻，对基础及建筑影响较小。因此其基础的质量也较轻，通常为机器质量的2-3倍，而鄂式碎矿机的基础质量为破碎机质量的5-10倍。（2）旋回碎矿机对矿石具有压碎和折断作用，因矿石的抗压强度极限要比抗弯强度极限大10-15倍，故每破碎1T矿石的能量消耗要比给矿石相同的鄂式碎矿机小0.5-1.2倍。（3）旋回碎矿机的破碎腔深度大，工作连续，故其生产能力高一倍以上。（4）旋回碎矿机可以从任何方向挤满给矿，大型的还可以直接用翻斗车给矿，不需矿仓及给矿设备；而鄂式碎矿机则要求给矿均匀，故需设置矿仓及破碎设备。（5）旋回碎矿机启动容易，而大型鄂式破碎机启动时，需要用辅助工具先转动沉重的飞轮，或用分段启动的方法启动。（6）有较大的破碎比，产品的粒度比较均匀，片状产品少。
但旋回圆锥碎机与鄂式碎矿机比较，也有以下缺点：（1）旋回碎矿机的构造复杂，制造较困难，价格较高，比给矿口机同的鄂式碎机机昆贵得多。（2）机器的质量大，机身高，比给矿口相同的鄂式碎机机重1.7～2.倍，高到2～2.5倍，因此需较高的厂房，故厂房的建筑费作也高。（3）安装和维护较复杂，检修也较麻烦。（4）对处理含泥较多及黏性较大的矿石，排矿口容易阻塞。
中、细碎圆锥碎机具有比旋回碎机快2.5倍的转速和大4倍的摆动角。这样高转速，大冲程的碎矿过程，有利于破碎腔内矿石的破碎，同时在破碎腔的下部还有一定长度的平行带，矿石在通过平行带区时，至少能被破碎一次。所以它的生产能力高，产品粒度较均匀，适于中硬 及硬矿石的碎矿。它的产要缺点是构造复杂，制造和检修都比较困难。此外，对破碎含泥和含水较高的矿石，排矿口容易堵塞，矿破碎黏度较大的矿石，要先进行洗矿、或不选用这种碎矿设备。
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